Para segurar a tração do solo, os tamponamentos de tirantes são de extrema importância nos empreendimentos com subsolos.
Obras que possuem subsolos necessitam de tirantes, o que acaba provocando vazamentos constantes de água e carregamento de material granular fino. É a partir daí que se faz indispensável o tamponamento de tirantes. A negligência com este tipo de situação, cria a possibilidade de recalque dos terrenos vizinhos.
A garantia de melhores condições durante a execução das fundações está intimamente ligada ao procedimento adequado de tamponamento para segurar a tração do solo nos empreendimentos com subsolos.
Como deve ser feito?
Os tirantes devem ser tamponados individualmente, logo após a sua protensão, de acordo com a escavação de cada linha.
É imprescindível apontar a importância da injeção de nata de cimento para preenchimento dos vazios, logo após a cabeça dos tirantes, no tardoz da contenção.
Em seguida, após concluir a escavação da obra e atingir o nível do último subsolo, executa-se a fundação da edificação e as lajes dos subsolos que, usualmente, são engastadas na contenção para travá-la até o nível do térreo.
Logo depois, recomenda-se entrar em contato com o engenheiro consultor de solos para informá-lo sobre esta etapa da obra, visando obter a autorização para desprotensão dos tirantes provisórios.
Os tirantes desprotendidos, por sua vez, devem ter suas cordoalhas cortadas, no mínimo, 10cm para dentro da face interna da contenção, garantindo que não ocorra a percolação de pequenas gotas de água por capilaridade.
O que é mais indicado para a execução?
Em primeiro lugar, o recomendado é que se realize o tamponamento de tirantes dos andares superiores em direção aos inferiores, acompanhando o empuxo da água.
Em caso de contenção em parede diafragma, as juntas entre lamelas nos trechos abaixo do lençol freático também devem passar por tratamento. Já nas contenções em perfil metálico, o indicado é que se realize o tratamento de contenção entre perfis.
No pós-obra, o tamponamento de tirantes promove a melhoria das condições térmicas, olfativas e visuais, bem como maior qualidade de vivência e segurança nos subsolos.
A Vibes tem expertise no tamponamento de tirantes e impermeabilização de subsolos, com equipe técnica capacitada e respeitando todas as normas técnicas exigidas. Converse conosco para garantir uma execução segura, eficiente e dentro do cronograma da obra.
Perfurações não planejadas ou não analisadas podem ser determinantes quando o assunto é abalo estrutural.
Em geral, as obras no setor da construção civil, sejam elas desde pequenas reformas até grandes construções, possuem a necessidade dos serviços de perfuração em concreto armado. Esse é um serviço com uma demanda em crescimento na área.
Em obras do setor privado (residências, comércio e indústrias) ou no setor público (infraestrutura, obras viárias, entre outras) a execução de perfuração em concreto armado é uma necessidade. Alguns exemplos são situações de aberturas para passagens de tubulações de hidráulica, elétrica e ar-condicionado, extração de corpo de prova para análises etc.
Além disso, esta atividade não gera impactos que possam comprometer a estrutura anterior, se caracterizando como uma ferramenta imprescindível para engenheiros no momento de projetar e executar reformas civis que possam envolver a perfuração em concreto armado.
É importante que se planeje uma série de tarefas essenciais antes da execução da obra. Primeiramente, estabeleça a quantidade de furos necessários, bem como seus diâmetros e profundidades. Depois, demarque o local do furo em concreto corretamente para garantir que não seja realizado em local inadequado.
Metodologia da perfuração em concreto
A metodologia de furo em concreto consiste na associação de brocas diamantadas às perfuratrizes para execução da perfuração. Estes equipamentos ainda garantem que materiais, mesmo de alta resistência, sejam perfurados.. Em outras palavras, tanto o substrato quanto as ferragens serão ultrapassados, no caso do concreto armado.
As brocas, a priori, possuem diâmetro pré-definido, sendo fabricadas de acordo com o tipo de furo em concreto realizado. Entretanto, apesar dos tamanhos fixados, aberturas maiores também podem ser efetuadas por meio de uma técnica chamada Costurado de Furos. Ela consiste na realização de uma sequência de perfurações feitas lado a lado, produzindo grandes aberturas de vãos em concreto.
Mão-de-obra
É possível identificar rapidamente que os furos realizados em uma obra podem representar grandes impactos. Por isso, faz-se necessário contar com apoio de profissionais especializados, pois caso contrário, os riscos podem invalidar todo o trabalho executado anteriormente.
Perfurações não planejadas ou não analisadas podem ser determinantes quando o assunto é abalo estrutural. Trata-se de um procedimento cuja pressão é intensa e, dessa forma, pode-se concluir que todo cuidado é pouco durante a execução.
Eficiente aplicação para áreas industriais e similares
Para que um empreendimento residencial, comercial ou industrial ofereça segurança e longevidade na estrutura, dispensando manutenções corretivas desnecessárias e custosas, a escolha do material mais adequado e sua correta aplicação estão entre as prioridades no planeamento e na execução de uma obra. Para tratar, especificamente, de revestimento para áreas sujeitas à abrasão e à agressividade química, vamos falar sobre as vantagens do revestimento em poliuretano.
O revestimento argamassado de poliuretano é isento de solvente e tem excelente aplicabilidade. Antes, porém, o substrato é preparado mecanicamente para que o processo de aplicação inicie com condições ideais e sem contaminação.
IMPORTANTE: O substrato deverá estar sempre seco e limpo na sua integridade e, além disso, a equipe responsável pela execução e aplicação do revestimento deve seguir categoricamente as instruções de uso do fabricante, como a proporção correta da mistura de base e endurecedor para aproveitar todas as vantagens do revestimento em poliuretano.
Que áreas podem receber os benefícios do revestimento em poliuretano?
As principais áreas para a aplicação deste tipo de revestimento são:
Estruturas portuárias ou industriais, de concreto ou metálicas, sujeitas à agressividade química; Estações de tratamento de água e esgoto; Chaminés de resfriamento e diques de contenção; Áreas industriais e outras similares.
É importante saber, enfim, que as condições climáticas, de temperatura e as características específicas do local são determinantes para o cálculo dos tempos de aplicação, secagem do revestimento e liberação da área. Estes detalhes, entretanto, não desabonam as inúmeras vantagens do poliuretano.
Quais os benefícios?
Eficiente aplicação para áreas industriais e similares;
Resistência química e mecânica para proteção de substratos minerais e outros agentes químicos (pH 1 ao 14);
Durabilidade;
Isento de solventes;
Apresenta flexibilidade para estruturas com um elevado grau de fissuração estática;
Pode ser utilizado para exercer função autonivelante ou pintura.
Aqui na Vibes, temos equipe capacitada para a aplicação de revestimento em poliuretano e garantimos, portanto, a execução correta do produto para benefício completo do empreendimento.
Bastante conhecida e usada para impermeabilizações, a manta asfáltica é um método eficiente e de excelente custo-benefício. Mas você sabe exatamente do que ela é feita e como é regulamentada?
Formada a partir da mistura de polímeros, plastificantes e elastômeros, a manta asfáltica é moldada de forma a criar uma estrutura monolítica que impede a entrada de água em estruturas protegidas.
A NBR 9952 regulamenta o uso das mantas asfálticas, estabelecendo a espessura mínima de 3mm para aplicação. Em áreas com exposição contínua à água pode ser projetada com espessura de 4 mm com camadas duplas.
A manta asfáltica pode ter inúmeras aplicações, especialmente em estruturas onde há variação de volume por conta de vibrações ou dilatação térmica. Por ser um sistema de impermeabilização flexível, a manta asfáltica é totalmente adaptável a essas estruturas.
Sua alta resistência ao estresse mecânico faz com que seja indicada para áreas externas e de grande circulação de pessoas e objetos, como máquinas. Um bom exemplo é a impermeabilização com dupla camada de manta asfáltica na piscina do empreendimento Epson Jockey, em Pinheiros. Essa técnica é inviável no pós-obra, exigindo total impermeabilização da piscina previamente.
As etapas para a execução foram:
1. Estrutura;
2. Instalação das tubulações e pontos de iluminação;
3. Impermeabilização;
4. Proteção mecânica;
5. Revestimento.
Para esta piscina foi utilizada manta asfáltica Viapol com banho de asfalto prévio e nas emendas. Esse tipo de material impermeabilizante tem excelente custo-benefício por causa da durabilidade. Por força da NBR 9952, a aplicação deve oferecer garantia mínima de 5 anos. Materiais de boa qualidade chegam a durar 10 anos, período que pode dobrar ou até triplicar em casos em que a área beneficiada sofra pouco estresse mecânico e pouca exposição ao sol.
Localizada em Lençóis Paulista – SP, a obra da Bracell, maior indústria de celulose solúvel do mundo com 1,2 milhão de metros quadrados, exigia impermeabilização impecável de suas salas elétricas, dada a grandeza e imponência do empreendimento, bem como o alto desempenho e valor agregado dos equipamentos.
A Vibes foi acionada para executar a aplicação de manta asfáltica e garantir a estanqueidade das salas elétricas de ventiladores, filtros harmônicos, sistema de emergência, chiller, caldeira, desaguadora, enfardamento, chaminé, sistema de emergência, turbogeradores e sala elétrica ETE, totalizando uma área aproximadamente 15.000,00 m². As atividades de impermeabilização foram iniciadas em junho de 2020 e concluídas em maio de 2021.
“A exigência na execução da impermeabilização para essa obra era enorme, pois qualquer vazamento em uma das salas elétricas poderia paralisar a produção por completo, uma vez que as atividades são coligadas e acontecem simultaneamente “, destacou o gerente de contrato Engº Luiz Gustavo Maia.
Diante disso, a Vibes realizou todo o serviço com equipe especializada e treinada utilizando produtos de alta performance e qualidade comprovada. Atenção e cuidado permearam todo o processo de execução, a fim de prevenir atrasos e retrabalho. Além disso, assumiu o compromisso de cumprir as especificações solicitadas no projeto, bem como o cronograma.
Após o teste de estanqueidade, nenhuma infiltração foi constatada, o que garante a longevidade das estruturas das salas elétricas, a satisfação do cliente e coloca a VIBES Engenharia numa posição de destaque no cenário nacional de impermeabilização de obras industriais.
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